محفظه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ADC12 OEM با پوشش سطح نقره ای رنگ آمیزی

محفظه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم با درمان سطح نقره ای رنگ آمیزی

جزئیات سریع

شرح

این یک محفظه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم است

دایکاست یک فرآیند ریخته گری فلز است که با فشار دادن فلز مذاب تحت فشار بالا به داخل حفره قالب مشخص می شود.حفره قالب با استفاده از دو قالب فولادی ابزار سخت شده ایجاد می شود که به شکل ماشینکاری شده اند و در طول فرآیند مشابه قالب تزریق عمل می کنند.بیشتر قالب‌های ریخته‌گری از فلزات غیرآهنی به ویژه روی، مس، آلومینیوم، منیزیم، سرب، اسپند و آلیاژهای مبتنی بر قلع ساخته می‌شوند.بسته به نوع فلزی که ریخته گری می شود، از دستگاه محفظه گرم یا سرد استفاده می شود.

توجه داشته باشید

مزایای دایکاست
1. راندمان تولید بالا است و فرآیند تولید آسان است برای تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون.به طور کلی، دستگاه ریخته گری اتاق سرد به طور متوسط ​​50 تا 90 بار در ساعت است، در حالی که دستگاه ریخته گری اتاق گرم به طور متوسط ​​400 تا 900 بار در ساعت است، بنابراین راندمان تولید بالا است.

2. قطعات دایکاست دارای دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح بالایی هستند.درجه تحمل عمومی دایکستینگ ها IT13~IT15 در GB/T 1800-2009 است و دقت بالاتر می تواند به IT10~W 1 1 برسد. زبری سطح 3.2~1.6 سطل متر است و زبری محلی می تواند به 0.8 سطل متر برسد. .به دلیل دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح بالای قطعات دایکاست، می‌توان از قطعات ریخته‌گری با تقاضای کمتر به‌طور مستقیم استفاده کرد، از ماشین‌کاری یا استفاده کمتر از ماشین‌کاری استفاده کرد، که باعث بهبود میزان استفاده از آلیاژ و صرفه‌جویی زیادی در ماشین‌کاری می‌شود. هزینه ها

3. خواص مکانیکی قالب های ریخته گری نسبتا بالا است.فلز مذاب به سرعت در قالب دایکاست سرد می شود و تحت فشار متبلور می شود.بنابراین لایه نزدیک به سطح قسمت دایکاست دارای دانه های ریزتر و ساختار متراکم است.هم استحکام و هم سختی بالاست.

4. می تواند قطعات دیوار نازک پیچیده را ریخته گری کند.3 میلی مترقطعات دایکاست می توانند اشکال پیچیده ای داشته باشند، در حالی که ضخامت دیواره قطعات می تواند کوچکتر باشد، حداقل ضخامت دیواره قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم 0.5 میلی متر است و حداقل ضخامت دیواره قطعات ریخته گری آلیاژ روی می تواند به آن برسد. 0.3 میلی متر

5. قطعاتی از مواد دیگر را می توان در قالب ریخته گری جاسازی کرد.به این ترتیب می توان در مواد با ارزش و هزینه های پردازش صرفه جویی کرد و قطعات با اشکال پیچیده را به دست آورد و عملکرد قطعات را بهبود بخشید و حجم کار مونتاژ را کاهش داد.