| محل منبع: | چین |
|---|---|
| نام تجاری: | Customized |
| گواهی: | ISO9001:2015 |
| شماره مدل: | قطعات تراش-L0013 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | بسته بندی تاول |
| زمان تحویل: | 20-30 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
| قابلیت ارائه: | 30000 PCS در ماه |
| قیمت: | EXW/FOB/CIF/DDP | ماده خام: | آلومینیوم 6061 |
|---|---|---|---|
| درمان سطحی: | تمیز یا سفارشی | کاربرد: | قطعات ماشینکاری تراش CNC |
| خدمات پردازش: | برش، تراش، CNC، آندایزینگ | زمان تحویل: | 20-30 روز |
| کلمه کلیدی: | قطعات ماشینکاری تراش | ||
| برجسته: | قطعات تراش CNC دقیق آلومینیومی,قطعات تراش دقیق CNC ضد زنگ,قطعات تراش CNC ODM برای سخت افزار |
||
قطعات ماشینکاری تراش CNC دقیق آلومینیومی برای قطعات سخت افزاری
جزئیات سریع
| ماده خام | آلومینیوم 6061 |
| خدمات سفارشی | بله، سرویس OEM/ODM |
| سیستم کیفیت | ISO9001:2015 |
| فناوری پردازش | برش / ماشینکاری چوب / CNC / پرچین |
| درمان سطحی | تمیز |
| راه بسته بندی | بسته بندی بلیستر یا بسته بندی خاصی که می خواهید |
| سناریوی کاربردی | قطعات سخت افزاری |
| درخواست MOQ | 100/500/1000 |
شرح
این هیت سینک بر اساس پروفیل آلومینیوم 6061 مواد برای پردازش است، اول از همه، بررسی می کنیم بعد مواد اولیه خوب است یا خیر، دوم اینکه طبق نقشه، از دستگاه تراش CNC برای انجام ابعاد استفاده کنید، سوم اینکه مطابق نقشه، مورد چهارم این است که از CNC برای انجام ابعاد دقیق استفاده کنید، پنجمین عملیات آنودایز کردن سطح و سپس بازرسی / بسته بندی است.اولین بازرسی و بازرسی گشت در پردازش انجام می شود.
توجه داشته باشید
پردازش تراش بخشی از پردازش مکانیکی است.دو نوع اصلی پردازش وجود دارد: یکی تعمیر ابزار تراشکاری و پردازش قطعه کار شکل نگرفته در طول چرخش.مورد دیگر این است که قطعه کار را ثابت کنید و قطعه کار را با سرعت بالا بچرخانید و ابزار تراش (نگهدار ابزار))
حرکت افقی و عمودی برای ماشینکاری دقیق.
تکنولوژی پردازش تراش های CNC مشابه تراش های معمولی است، اما از آنجایی که تراش های CNC یکبار گیره و پردازش مداوم و اتوماتیک برای تکمیل کلیه فرآیندهای تراشکاری هستند، باید به موارد زیر توجه شود.
1. انتخاب معقول مقدار برش: برای پردازش برش فلز با راندمان بالا، مواد پردازش شده، ابزار برش و شرایط برش سه عنصر اصلی هستند.اینها زمان پردازش، عمر ابزار و کیفیت پردازش را تعیین می کنند.روش ماشینکاری اقتصادی و موثر باید انتخاب معقول شرایط برش باشد.سه عنصر شرایط برش: سرعت برش، تغذیه و عمق برش به طور مستقیم باعث آسیب ابزار می شود.با افزایش سرعت برش، دمای نوک ابزار افزایش می یابد که باعث سایش مکانیکی، شیمیایی و حرارتی می شود.سرعت برش 20٪ افزایش یافته است، عمر ابزار 1/2 کاهش می یابد.رابطه بین شرایط تغذیه و سایش در پشت ابزار در محدوده بسیار کمی رخ می دهد.اما نرخ تغذیه زیاد است، دمای برش افزایش می‌یابد و سایش پشت آن زیاد است.نسبت به سرعت برش تاثیر کمتری روی ابزار دارد.اگرچه تأثیر عمق برش بر روی ابزار به اندازه سرعت برش و سرعت تغذیه نیست، اما هنگام برش در عمق برش کوچک، ماده ای که قرار است برش داده شود، لایه سخت شده ای تولید می کند که بر عمر ابزار نیز تأثیر می گذارد. .کاربر باید سرعت برش مورد استفاده را با توجه به مواد فرآوری شده، سختی، حالت برش، نوع ماده، مقدار خوراک، عمق برش و غیره انتخاب کند. انتخاب مناسب ترین شرایط پردازش بر اساس این عوامل است.سایش منظم، پایدار و طول عمر شرایط ایده آل هستند.با این حال، در عملیات واقعی، انتخاب طول عمر ابزار به سایش ابزار، تغییرات ابعادی مورد پردازش، کیفیت سطح، صدای برش و گرمای پردازش مربوط می شود.هنگام تعیین شرایط پردازش، لازم است تحقیقات با توجه به وضعیت واقعی انجام شود.برای موادی که پردازش آنها دشوار است مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، می توان از خنک کننده ها یا تیغه هایی با استحکام خوب استفاده کرد.
2. ابزاری را به طور معقول انتخاب کنید: (1) هنگام خشن کردن، ابزاری با استحکام بالا و دوام خوب انتخاب کنید، به طوری که نیازهای چنگ زدن بزرگ و خوراک زیاد هنگام خشن کردن را برآورده کنید.(2) هنگام اتمام تراشکاری، ابزارهای با دقت بالا و بادوام را انتخاب کنید تا از الزامات دقت ماشینکاری اطمینان حاصل کنید.(3) به منظور کاهش زمان تعویض ابزار و تسهیل تنظیم ابزار، باید تا حد امکان از چاقوهای بسته شده با ماشین و تیغه های گیره دار ماشین استفاده شود.
3. انتخاب معقول وسایل: (1) سعی کنید از وسایل عمومی برای بستن قطعه کار استفاده کنید و از استفاده از وسایل خاص خودداری کنید.(2) داده های موقعیت یابی قطعات برای کاهش خطاهای موقعیت یابی با هم همپوشانی دارند.
4. تعیین مسیر پردازش: مسیر پردازش مسیر حرکت و جهت ابزار نسبت به قطعه در طول پردازش ماشین ابزار کنترل شده با شاخص است.(1) باید بتواند از دقت ماشینکاری و الزامات زبری سطح اطمینان حاصل کند.(2) مسیر پردازش باید تا حد امکان کوتاه شود تا زمان حرکت بیکار ابزار کاهش یابد.
5. رابطه بین مسیر پردازش و کمک هزینه ماشینکاری: در شرایطی که تراش CNC به کاربرد عمومی نرسیده باشد، مقدار بیش از حد روی قسمت خالی مخصوصاً مقدار مجاز حاوی لایه پوسته سخت آهنگری و ریخته گری باید بر روی آن قرار گیرد. ماشین تراش معمولی برای پردازش.اگر برای پردازش باید از تراش CNC استفاده کنید، باید به چیدمان انعطاف پذیر برنامه توجه کنید.
6. نکات اصلی نصب فیکسچر: اتصال بین چاک هیدرولیک و سیلندر گیره هیدرولیک توسط یک میله کششی محقق می شود.نکات اصلی گیره چاک هیدرولیک به شرح زیر است: ابتدا با استفاده از یک دست متحرک مهره روی سیلندر هیدرولیک را جدا کنید، لوله کشش را بردارید و آن را از پشت دوک خارج کنید، آن را بیرون بکشید و سپس از دست متحرک استفاده کنید. برای برداشتن پیچ ثابت چاک برای برداشتن چاک.
ما می توانیم خدمات تراش CNC را برای طراحی سفارشی شما ارائه دهیم.
