قطعات ماشینکاری آلومینیومی CNC ISO9001 قرمز آنودایز کننده برای دسته مهره

قطعات ماشینکاری CNC آلومینیومی آنودایز قرمز دقیق برای دسته مهره

جزئیات سریع

شرح

این قطعه ماشینکاری CNC بر اساس پروفیل آلومینیومی 6061 مواد برای پردازش است، اول از همه، بررسی می کنیم که بعد مواد اولیه خوب است یا خیر، دوم اینکه طبق نقشه، از دستگاه بیل دنده CNC برای انجام ابعاد، سوم استفاده کنید. این است که بر اساس نقشه، اول این است که از CNC برای انجام ابعاد دقیق استفاده کنید، پنجم آندایز کردن، آخرین مرحله پرچ کردن، و سپس بازرسی/بسته بندی است.اولین بازرسی و بازرسی گشت در پردازش انجام می شود.

توجه داشته باشید

مزایای پردازش قطعات دقیق CNC چیست؟

• ماشین آلات موازی: عملکرد مراکز ماشینکاری معمولی نسبتاً ثابت است.مراکز ماشینکاری عمودی، مراکز ماشینکاری افقی یا مراکز ماشینکاری، مراکز تراشکاری و غیره با هم ترکیب می شوند تا یک سیستم ماشینکاری را تشکیل دهند که باعث افزایش دامنه ماشینکاری و ظرفیت پردازش ماشین ابزار می شود.
• هشدار شکستن ابزار: از روش های مادون قرمز، انتشار صوتی، لیزر و سایر روش های تشخیص برای تشخیص ابزار استفاده کنید.اگر مشخص شد که ابزار فرسوده یا آسیب دیده است، برای اطمینان از کیفیت محصول، فوراً هشدار دهید، به طور خودکار ابزارهای یدکی را جبران کنید یا جایگزین کنید.
• مدیریت عمر ابزار: مدیریت یکپارچه چند تیغه روی یک ابزار، یا چندین ابزار که به طور همزمان کار می کنند، برای بهبود کارایی پردازش.
• حفاظت خودکار از اضافه بار ماشین ابزار: ماشین ابزار می تواند به طور خودکار از ماشین ابزار با توجه به بار در طول پردازش محافظت کند.هنگامی که بار از حداکثر بار تعیین شده توسط ماشین ابزار بیشتر شود، ماشین ابزار به طور خودکار خاموش می شود.اندازه بار را می توان توسط خودتان تنظیم و تغییر داد.
• شبیه‌سازی موجودیت پویا ماشین‌کاری: در طول فرآیند ماشین‌کاری، مشاهده وضعیت ماشین‌کاری بخش‌های خاصی از ماشین ابزار آسان نیست.اگر تابع شبیه‌سازی موجودیت پویا اضافه شود، می‌توان وضعیت ماشینکاری قطعه کار را در هر زمان مشاهده کرد که می‌تواند از پدیده‌های نامطلوب در ماشین‌کاری مانند چاقو، برش بیش از حد، نه تنها، مراحل غیر منطقی و غیره جلوگیری کند.
• بازرسی آنلاین قطعات کار: به آن بازرسی بلادرنگ نیز می گویند که به معنای بازرسی لحظه ای قطعات در فرآیند پردازش برای یافتن و اصلاح به موقع خطاها است.این عملکرد می تواند به طور موثر از مشکل بستن مجدد و موقعیت یابی ناشی از بازرسی غیرمجاز پس از پردازش معمولی، کوتاه شدن زمان تولید و بهبود راندمان تولید جلوگیری کند.
• کنترل تطبیقی: ماشین ابزار با این عملکرد می تواند تغییرات شرایط برش (مانند نیروی برش، دما و غیره) را که در طول فرآیند ماشینکاری حس می کند، تشخیص دهد و ماشین ابزار را کنترل کند تا مقدار برش را به موقع تغییر دهد. سیستم کنترل تطبیقی، به طوری که ماشین ابزار و ابزار همیشه بهترین شرایط را حفظ می کنند تا راندمان برش و کیفیت پردازش بالاتر را به دست آورند و عمر مفید ابزار را افزایش دهند.

ما می توانیم قطعات ماشینکاری CNC را برای طراحی سفارشی ارائه دهیم.