| محل منبع: | چین |
|---|---|
| نام تجاری: | Customized |
| گواهی: | ISO9001:2015 |
| شماره مدل: | CNC-C0016 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | بسته بندی تاول |
| زمان تحویل: | 20-30 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
| قابلیت ارائه: | 30000 PCS در ماه |
| قیمت: | EXW/FOB/CIF/DDP | ماده خام: | AL6061 |
|---|---|---|---|
| درمان سطحی: | آندایزینگ سیاه یا سفارشی | کاربرد: | فرآیند دستگاه CNC |
| خدمات پردازش: | برش، CNC، آندایزینگ | کلمه کلیدی: | قطعات ماشینکاری CNC |
| برجسته: | قطعات ماشینکاری CNC دقیق AL6061,قطعات ماشینکاری CNC آلومینیومی دسته مهره,قطعات ماشینکاری CNC دقیق سیاه آندایزینگ |
||
سفارشی سازی AL6061 Anodiizng Black Precision CNC قطعات ماشینکاری برای بخش تجهیزات مکانیکی
جزئیات سریع
| ماده خام | AL6061 |
| خدمات سفارشی | بله، سرویس OEM/ODM |
| سیستم کیفیت | ISO9001:2015 |
| فناوری پردازش | برش / ماشینکاری چوب / CNC / پرچین |
| درمان سطحی | آندایزینگ سیاه |
| راه بسته بندی | بسته بندی بلیستر یا بسته بندی خاصی که می خواهید |
| سناریوی کاربردی |
دسته مهره |
| درخواست MOQ | 100/500/1000 |
شرح
این قطعه ماشینکاری CNC بر اساس مواد AL6061 برای پردازش است، اول از همه، بررسی می کنیم که بعد مواد اولیه خوب است یا خیر، دوم اینکه طبق نقشه، از دستگاه بیل دنده CNC برای انجام ابعاد استفاده کنید، سوم اینکه طبق نقشه، ابتدا از CNC برای انجام ابعاد دقیق استفاده کنید، مرحله پنجم آندایز کردن، آخرین مرحله پرچ کردن، و سپس بازرسی/بسته بندی است.اولین بازرسی و بازرسی گشت در پردازش انجام می شود.
ماشینکاری دقیق CNC چیست؟
ماشینکاری دقیق CNC به سادگی شامل شکل دادن به یک ماده خام / قطعه کار برای برآورده کردن ابعاد خاص و دقیق است.این شامل استفاده از نقشه های ساخته شده از طرح های CAD و CAM است
یک دستگاه CNC چقدر می تواند دقیق باشد؟
با این حال، به طور کلی فرآیند ماشینکاری CNC دقیق مزایایی نسبت به سایر روش‌های ماشینکاری دارد.دلیل آن این است که ماشینکاری CNC قادر به ارائه: درجه بالایی از پیچیدگی قطعه است.تلورانس های تنگ، معمولاً از 0.0002 ± اینچ (0.00508 ± میلی متر) تا 0.0005 ± اینچ (0.0127 ± میلی متر) متغیر است.
چگونه می توان دقت و کارایی ماشینکاری CNC را بهبود بخشید؟
مهارت های برنامه نویسی.برنامه نویسی CNC اساسی ترین کار ماشینکاری CNC است....
سیستم فرآیند را تنظیم کنید....
کاهش خطاهای اندازه گیری...
افزایش دقت قطعات با بلبرینگ....
کاهش سایش ابزار....
کاهش تغییر شکل حرارتی سیستم فرآیند.
مزایای دستگاه CNC چیست؟
7 مزیت ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC ضایعات کمی تولید می کند.
ایرادات صفر و دقت بیشتر
تولید سریعتر و کارآمدتر
مونتاژ سریعتر
افزایش ایمنی پرسنل
کاهش در مصرف انرژی.
ماشینکاری CNC منجر به کاهش هزینه های تولید می شود.
نتیجه.
توجه داشته باشید
فناوری ماشینکاری CNC برای قطعات آلیاژ آلومینیومی یک مهندسی سیستم جامع است که به طور جامع از ماشین ابزار، ابزار، مترولوژی، فناوری محیطی، فناوری میکروالکترونیک، فناوری کامپیوتر، فناوری کنترل عددی و غیره استفاده می کند. برای اطمینان از ثبات ابعاد ماشینکاری قطعات آلیاژ آلومینیوم در CNC ماشینکاری باید از جنبه های مختلف مورد توجه قرار گیرد.
در فرآیند ماشینکاری گونگ کامپیوتری CNC قطعات آلیاژ آلومینیوم، به منظور حفظ ثبات ابعادی، عوامل خارجی و داخلی باید تجزیه و تحلیل شوند.
عوامل خارجی موثر بر ثبات ابعادیپایداری ماشین ابزار.در شرایطی که ماشین ابزار کاملاً جدید نباشد، ممکن است انحراف ابعادی به دلیل ماشین ابزار پس از پردازش انبوه بدون تعمیر و نگهداری، اشکال زدایی و نگهداری رخ دهد.در این مورد، لازم است علل انحراف خود ماشین ابزار را تجزیه و تحلیل کرد، مشکل را پیدا کرد و راه حل را در مورد مورد استفاده قرار داد.
برای ماشین ابزار، نکات زیر باید بررسی شود: آیا سروو موتور و پیچ سرب شل هستند یا خیر.این که آیا بلبرینگ یا مهره ی بال اسکرو فرسوده شده باشد.آیا روانکاری بین پیچ سرب و مهره کافی است یا خیر.آیا سروو موتور از کار می افتد.آیا داخل خط کش توری خاک وجود دارد یا خیر.اینکه آیا سروو آمپلی فایر ایراد دارد و غیره.
تغییر شکل ناشی از انبساط حرارتی و انقباض سرد قطعه کار.قطعه کار پس از پردازش با انبساط حرارتی و انقباض سرد تغییر شکل می دهد.بنابراین، در حین پردازش به اثر خنک کننده توجه کنید، فرکانس اندازه گیری آنلاین را افزایش دهید و به وضعیت تغییر شکل و درجه قطعه کار پس از خنک شدن توجه کنید.
ضمن توجه به عوامل خارجی موثر بر پایداری ابعاد، تقویت کنترل عوامل قابل کنترل مانند فناوری پردازش برای اطمینان از پایداری ابعادی قطعه کار ضروری‌تر است.
از نظر فناوری پردازش، کنترل خطای پردازش ضروری است.هنگام آماده سازی فرآیند، لازم است از فناوری های اولیه پردازش مانند "زمخت قبل از ریز، سطح قبل از سوراخ، سطح بزرگ قبل از سطح کوچک" پردازش NC یا "کاهش زمان گیره و تلاش برای استفاده از فیکسچرهای ترکیبی" در استفاده پیروی کرد. از وسایلدر عین حال، خطای ماشینکاری ناشی از تراشه های آلومینیومی روی قطعات آلومینیومی باید به حداقل برسد.از آنجایی که بزرگترین مشکل در ماشینکاری قطعات آلومینیومی در براده برداری در حین برش و تغییر شکل پس از برش نهفته است، انتخاب صحیح ابزار برش، سیالات برش و فرآیندهای برش اساساً می تواند مشکل براده برداری را حل کند.
در فرآیند ماشینکاری قطعات آلیاژ آلومینیوم، با فرض اطمینان از سایش ابزار و کیفیت ماشینکاری، پارامترهای برش تنظیم می شوند تا عملکرد برش ابزار را کاملاً بازی کند، تا بازده برش را بهبود بخشد و هزینه ماشینکاری را کاهش دهد.علاوه بر این، عواملی مانند جبران سایش سر کاتر باید در نظر گرفته شود.
خطا در فرآیند محاسبات برنامه نویسی را به حداقل برسانید.
دقت تنظیم ابزار در ماشینکاری CNC قطعات آلیاژ آلومینیوم نیز عامل اصلی ایجاد خطای ابعادی است.بنابراین، تا آنجا که ممکن است باید یک لبه یاب بهتر انتخاب شود.توصیه می شود که ماشین ابزار باید به ابزار تنظیم ابزار لیزری مجهز شود تا از دقت تنظیم ابزار اطمینان حاصل شود تا از ثبات ابعادی قطعات آلیاژ آلومینیوم اطمینان حاصل شود.
فناوری فودور شرکتی است که در پردازش CNC قطعات آلیاژ آلومینیوم با تمرکز بر خدمات پردازش سفارشی CNC برای قطعات یدکی ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس، آلیاژ تیتانیوم، سرامیک و سایر مواد، پوسته های فلزی و قطعات دقیق فعالیت می کند.
ما می توانیم قطعات ماشینکاری CNC را برای طراحی سفارشی ارائه دهیم.
