ماده خام: | AL1070 | درمان سطحی: | آندایز کردن سیاه یا سفارشی |
---|---|---|---|
کاربرد: | در حال رشد روشنایی سرد جعلی حرارت سینک | خدمات پردازش: | آهنگری / برش، CNC، آنودایز |
زمان تحویل: | 20-30 روز | کلمه کلیدی: | هیت سینک جعلی سرد |
ابعاد: | 133*70 میلی متر | مسحوق: | 50 وات |
برجسته: | سینک حرارتی سبک رشد قالب موجود,هیت سینک فورج سرد 133 میلی متری,سینک حرارتی سبک رشد AL1070 |
سینک حرارتی ال ای دی رشد سرد فورج آلومینیومی قالب با قطر 133 میلی متر 50 وات نورپردازی LED
جزئیات سریع
ماده خام | AL1070/1060 |
خدمات سفارشی | بله، سرویس OEM/ODM |
سیستم کیفیت | ISO9001:2015 |
فناوری پردازش | آهنگری / برش / لیزر / CNC / آنودایز |
درمان سطحی | اندیزینگ سیاه |
راه بسته بندی | بسته بندی بلیستر یا بسته بندی خاصی که می خواهید |
سناریوی کاربردی | هیت سینک LED 50 وات |
درخواست MOQ | 100/500/1000 |
شرح
آهنگری سرد یک فرآیند شکل دهی ضربه ای است که به صورت پلاستیکی یک قطعه از ماده خام را تحت نیروی فشاری بالا بین یک پانچ و یک قالب در تجهیزات مناسب مانند ماشین پرس تغییر شکل می دهد.
برخی از تکنیک های اساسی عبارتند از اکستروژن (به جلو، عقب، جلو و عقب)، سکه زدن، ناراحت کردن، و چرخاندن.این تکنیک ها بسته به نیازهای کاربردی خاص ممکن است در یک ضربه پانچ یا در عملیات جداگانه انجام شوند.
در اصل، آهنگری سرد یک فرآیند جابجایی است که مواد موجود را به شکل دلخواه در می آورد.در مقایسه با ماشینکاری معمولی، که در آن مواد برای ایجاد شکل دلخواه حذف می شود.همانطور که در بخش های بعدی مشاهده می شود، این تمایز چندین مزیت قابل توجه را ارائه می دهد.بخش پایانی برخی از عوامل کلیدی را ارائه می دهد که باید هنگام در نظر گرفتن آهنگری سرد به عنوان یک فرآیند تولید در نظر داشت.
به طور کلی 2 نوع قالب در آهنگری سرد مورد استفاده قرار می گیرد:
فورج باز: مواد پس از پر شدن حفره اجازه خروج دارند.
مزیت: استرس و بار کمتر
معایب: بسته به نیازهای کاربرد، ممکن است نیاز به پس از ماشینکاری باشد
آهنگری بسته: حجم حفره قالب دقیقاً با حجم مواد برابر است تا خروجی هایی به شکل خالص یا نزدیک به شبکه بدست آید.
مزیت: نیاز به پس از ماشینکاری را از بین می برد
عیب: تنش و بار بیشتر.اگر مواد بیش از حد باشد، ممکن است به طور جدی آسیب ببیند
فورج سرد چه مزایایی دارد؟
مزایای عمده آهنگری سرد عبارتند از تحمل ابعاد نزدیک، کیفیت پرداخت خوب سطح، و استفاده از مواد کم هزینه برای به دست آوردن استحکام مورد نیاز با سخت کاری بدون نیاز به عملیات حرارتی.
توجه داشته باشید:
کاردستی در زیر آمده است:
1: پردازش آهنگری سرد
2: پین را ببرید
3: تراش
4: CNC
5: آندایز کردن
فناوری فودور میتواند طراحی سینک حرارتی آهنگری سرد، تجزیه و تحلیل شبیهسازی حرارتی و خدمات تولید را ارائه دهد. اگر درخواستی برای هیت سینک جعل سرد دارید، لطفاً درخواست خود را به فودور ارسال کنید، صندوق پستی fodor@fodorheatsink.com است.