| محل منبع: | چین |
|---|---|
| نام تجاری: | Customized |
| گواهی: | ISO9001 |
| شماره مدل: | HEAT SINK-F0521 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | بسته بندی تاول |
| زمان تحویل: | 20-30 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
| قابلیت ارائه: | 30000 PCS در ماه |
| قیمت: | EXW/FOB/CIF/DDP | ماده خام: | AL1070/1050/1060/6061 |
|---|---|---|---|
| درمان سطحی: | آندایز کردن سیاه یا سفارشی | کاربرد: | در حال رشد روشنایی سرد جعلی حرارت سینک |
| خدمات پردازش: | آهنگری / برش، CNC، آنودایز | کلمه کلیدی: | هیت سینک جعلی سرد |
| ابعاد: | 150*70 میلی متر | مسحوق: | 65 وات |
| برجسته: | سینک حرارتی فورج سرد قالب موجود,سینک حرارتی فورج سرد LED روشنایی 65 واتی,سینک حرارتی فورج سرد 150 میلی متری |
||
سینک حرارتی فورج سرد قالب سفارشی و موجود با نور ال ای دی 65 واتی قطر 150 میلی متر
جزئیات سریع
| ماده خام | AL1070/1060 |
| خدمات سفارشی | بله، سرویس OEM/ODM |
| سیستم کیفیت | ISO9001:2015 |
| فناوری پردازش | آهنگری / برش / لیزر / CNC / آنودایز |
| درمان سطحی | اندیزینگ سیاه |
| راه بسته بندی | بسته بندی بلیستر یا بسته بندی خاصی که می خواهید |
| سناریوی کاربردی | هیت سینک LED 50 وات |
| درخواست MOQ | 100/500/1000 |
شرح
آهنگری سرد یک فرآیند شکل دهی ضربه ای است که به صورت پلاستیکی یک قطعه از ماده خام را تحت نیروی فشاری بالا بین یک پانچ و یک قالب در تجهیزات مناسب مانند ماشین پرس تغییر شکل می دهد.
برخی از تکنیک های اساسی عبارتند از اکستروژن (به جلو، عقب، جلو و عقب)، سکه زدن، ناراحت کردن، و چرخاندن.این تکنیک ها بسته به نیازهای کاربردی خاص ممکن است در یک ضربه پانچ یا در عملیات جداگانه انجام شوند.
در اصل، آهنگری سرد یک فرآیند جابجایی است که مواد موجود را به شکل دلخواه در می آورد.در مقایسه با ماشینکاری معمولی، که در آن مواد برای ایجاد شکل دلخواه حذف می شود.همانطور که در بخش های بعدی مشاهده می شود، این تمایز چندین مزیت قابل توجه را ارائه می دهد.بخش پایانی برخی از عوامل کلیدی را ارائه می دهد که باید هنگام در نظر گرفتن آهنگری سرد به عنوان یک فرآیند تولید در نظر داشت.
به طور کلی 2 نوع قالب در آهنگری سرد مورد استفاده قرار می گیرد:
فورج باز: مواد پس از پر شدن حفره اجازه خروج دارند.
مزیت: استرس و بار کمتر
معایب: بسته به نیازهای کاربرد، ممکن است نیاز به پس از ماشینکاری باشد
آهنگری بسته: حجم حفره قالب دقیقاً با حجم مواد برابر است تا خروجی هایی به شکل خالص یا نزدیک به شبکه بدست آید.
مزیت: نیاز به پس از ماشینکاری را از بین می برد
عیب: تنش و بار بیشتر.اگر مواد بیش از حد باشد، ممکن است به طور جدی آسیب ببیند
بهره وری بالاتر برای حجم بالا
دلیل اصلی بسیاری از شرکت‌ها برای استفاده از آهنگری سرد، نیاز آنها به دستیابی به توان بالاتر از خط تولید است.در بسیاری از موارد، فرآیندهای مرسوم (مانند ماشینکاری، جوشکاری یا سایر روش‌های ساخت) شامل عملیات چند گذری برای حذف مواد و تکمیل قطعه (به عنوان مثال عمودی، افقی، حذف حجیم، لمس جزئیات و غیره) است.در مقابل، آهنگری سرد معمولاً یک فرآیند شکل دهی تک پاسی است که مواد موجود را به شکل دلخواه تغییر شکل می دهد.
بسته به پارامترهای بخش خاص، صرفه جویی در زمان در هر قطعه می تواند پیشرفت های عمده ای در بهره وری ایجاد کند.به عنوان مثال، برخی از قطعاتی که برای هر قطعه 3 تا 5 دقیقه زمان می‌برند، می‌توانند با استفاده از آهنگری سرد، توان عملیاتی بیش از 50 قسمت در دقیقه داشته باشند.
فرصت دستیابی به بهبود بهره وری بیش از 100 تا 200 برابر، بازگشت سریع سرمایه گذاری در قالب و ابزارآلات آهنگری سرد را ارائه می دهد.بنابراین، بسیاری از شرکت‌ها ترجیح داده‌اند از روش‌های دیگر فقط برای نمونه‌سازی یا در مراحل اولیه تولید استفاده کنند، با انتقال به آهنگری سرد برای افزایش حجم تولید بیشتر.
فورج سرد چه مزایایی دارد؟
مزایای عمده آهنگری سرد عبارتند از تحمل ابعاد نزدیک، کیفیت پرداخت خوب سطح، و استفاده از مواد کم هزینه برای به دست آوردن استحکام مورد نیاز با سخت کاری بدون نیاز به عملیات حرارتی.
توجه داشته باشید:
کاردستی در زیر آمده است:
1: پردازش آهنگری سرد
2: پین را ببرید
3: تراش
4: CNC
5: آندایز کردن
فناوری فودور می‌تواند طراحی سینک حرارتی آهنگری سرد، تجزیه و تحلیل شبیه‌سازی حرارتی و خدمات تولید را ارائه دهد. اگر درخواستی برای هیت سینک جعل سرد دارید، لطفاً درخواست خود را به فودور ارسال کنید، صندوق پستی fodor@fodorheatsink.com است.
