قیمت: | EXW/FOB/CIF/DDP | ماده خام: | 1070 |
---|---|---|---|
درمان سطحی: | رنگ سفارشی و آنودایز سیاه | کاربرد: | لوازم جانبی خنک کننده دوربین |
خدمات پردازش: | آهنگری / برش، CNC، آنودایز | زمان تحویل: | 20-30 روز |
کلمه کلیدی: | هیت سینک فورج سرد گرد | ابعاد: | 110*70 میلی متر |
نام: | سینک های ال ای دی سرد جعلی 150*150 میلی متری برای چراغ های رشد با قالب موجود | ||
برجسته: | سینک های حرارتی فورج سرد 150x150 میلی متری,سینک های حرارتی فورج سرد Grow Lights,هیت سینک های LED فورج سرد AL1070 |
سینک های ال ای دی سرد جعلی 150*150 میلی متری برای چراغ های رشد با قالب موجود
ماده خام | AL1070/1060/مس |
خدمات سفارشی | بله، سرویس OEM/ODM |
سیستم کیفیت | ISO9001:2015 |
فناوری پردازش | آهنگری / برش / لیزر / CNC / آنودایز |
درمان سطحی | رنگ مشکی آنودایز کننده یا رنگ سبک آزاد آندایزینگ |
راه بسته بندی | بسته بندی بلیستر یا بسته بندی خاصی که می خواهید |
سناریوی کاربردی | هیت سینک تجهیزات الکترونیکی |
درخواست MOQ | 100/500/1000 |
شرح
سینک های حرارتی فورج سرد برای ریخته گری اشکال پیچیده با هدایت حرارتی عالی ایده آل هستند.فرآیند آهنگری سرد می تواند به یک راستی تقریباً کامل دست یابد، با سینک های حرارتی بیشتر در هر میلی متر مربع.شکل هیت سینک پین فورج سرد شامل هیت سینک پره صفحه ای، هیت سینک پین گرد و هیت سینک باله بیضی شکل است.ساخت هیت سینک های فورج شده برای استفاده از مس بسیار مناسب است، زیرا سینک های حرارتی مسی بدون دمای بالا تشکیل می شوند و می توانند کمترین آسیب را ایجاد کنند.تولید هیت سینک های فورج سرد معمولاً می تواند شامل عملیات ماشینکاری ثانویه مانند سوراخ ها، پخ زدن و مراحل کاهش ضایعات غیر ضروری باشد.
طراحی باله پین پیشرو در بازار فودور مزایای قابل توجهی را برای کاربردهای LED خنک کننده ارائه می دهد از جمله:
[نگهدارنده LED]
هیت سینک های LED فودور را می توان با توجه به نیازهای برنامه شما تغییر داد یا سفارشی کرد:
هیت سینک فورج شده با استفاده از اصلاح این فرآیند به نام فورج سرد تولید می شود.آهنگری سرد از فشار بالا و دمای پایین استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ حباب هوا یا سایر ناخالصی ها در مواد به دام نمی افتد.این باعث بهبود خواص حرارتی هیت سینک و افزایش چگالی مواد می شود.
هیت سینک فورج شده با استفاده از اصلاح این فرآیند به نام فورج سرد تولید می شود.آهنگری سرد از فشار بالا و دمای پایین استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ حباب هوا یا سایر ناخالصی ها در مواد به دام نمی افتد.این باعث بهبود خواص حرارتی هیت سینک و افزایش چگالی مواد می شود.محصولات حرارتی رادیان از ابزارهای قالب باز ویژه و فشار شدید برای تولید هیت سینک های با دقت بالا با نسبت ابعاد بالا استفاده می کند.هیت سینک فورج شده معمولاً یک قسمت در یک زمان تولید می شود و می توان آن را از AL 6063 یا C1100 ساخت.نسبت تصویر تا 35:1 امکان پذیر است، و بدون نیاز به زوایای کششی روی باله ها.باله ها می توانند گرد، بیضوی، مستقیم یا هر ترکیبی در همان قسمت باشند.
فرآیند آهنگری سرد به این صورت است که محصول را در دمای اتاق آهنگری می کنیم.این محصول دارای شکل و دقت ابعادی بالا، چگالی داخلی خوب، استحکام بالای قطعه کار، سطح صاف، مراحل پردازش کمی است و برای تولید انبوه مناسب است.
سینک های حرارتی فورج سرد به طور گسترده ای برای اتلاف حرارت لامپ های LED استفاده می شود.اشکال هیت سینک فورج سرد شامل هیت سینک های پین صفحه ای، هیت سینک های پین گرد و هیت سینک های باله بیضی شکل است.استفاده از هیت سینک فورج سرد وزن و حجم کلی لامپ های LED را برای دستیابی به کاهش می دهد. هدف از کاهش هزینه کلی این است که محصول رقابتی تر شود!
هیت سینک فورج سرد به طور گسترده ای در اتلاف حرارت لامپ های LED استفاده می شود و دارای مزایای زیر است:
(1) قیمت قالب جعل سرد زیاد نیست، که می تواند به طور موثر هزینه را کنترل کند.
(2) ظرفیت تولید بالا، مناسب برای تولید انبوه؛
(3) چرخه تولید قالب نسبتا کوتاه است، معمولا 10 تا 15 روز.
(4) قالب گیری یک بار، عملکرد اتلاف حرارت هیت سینک فورج سرد با عملکرد اتلاف حرارت مواد مطابقت دارد و روش های پس از پردازش کم و ساده هستند.
(5) مزایای عمده آهنگری سرد تحمل ابعاد نزدیک، کیفیت سطح خوب و استفاده از مواد کم هزینه برای به دست آوردن استحکام مورد نیاز با سخت کاری بدون نیاز به عملیات حرارتی است.
3. آهنگری سرد یک فرآیند تولیدی است که در دمای اتاق انجام می شود و برای فلزات نرم تری مانند آلومینیوم و مس که فودور برای هیت سینک ها و محصولات فلزی دقیق خود استفاده می کند، مناسب است.مزایای اصلی فرآیند آهنگری سرد عبارتند از:
محصولات را می توان با تحمل محدود تولید کرد
یک سطح زیبایی شناختی که نیاز به عملیات تکمیل ثانویه را از بین می برد
یک اپراتور یک قطعه استوک میله آلومینیومی را در قالب یک پرس آهنگری سرد قرار می دهد.هنگامی که پرس فعال می شود، استوک میله در مجموعه قالب "فشرده" می شود.به خود گرفتن شکل مجموعه قالب
اگرچه این ماده فرآیند را در دمای اتاق شروع کرد، اما به دلیل نرخ کرنش اصطکاک ناشی از تغییر شکل ماده خالی، دما به بالای 200 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.
فودور سرد هیت سینک های خود را از یک تکه میله جعل می کند تا به حداکثر رسانایی حرارتی با قیمت پایین دست یابد.
4. یکی از چالش های مهمی که باغداران داخلی با آن مواجه هستند مدیریت حرارتی و هزینه های مربوط به مدیریت حرارتی است.
دمای ایده آل رشد 77 درجه فارنهایت (25 درجه سانتیگراد) است.دمای بالاتر بر فتوسنتز و سرعت متابولیسم تأثیر منفی می گذارد.منبع گرمای اولیه برای پرورش دهنده داخلی، دمای طبیعی محیط و نورهای رشد است.در حالی که Cooliance نمی تواند کار زیادی در مورد شدت گرمای خورشید انجام دهد، ما می توانیم هیت سینک های کارآمد حرارتی را در اختیار سازندگان چراغ های رشد قرار دهیم.
فودور از یک هیت سینک آلومینیومی فورج سرد یک تکه پین باله ای برای حداکثر انتقال حرارت استفاده می کند.برای استحکام، امنیت و انعطافپذیری طراحی، هیت سینکهای رشد سبک از پایهای با ضخامت 10 میلیمتر با ماشینکاری دقیق استفاده میکنند.
آنها می توانند بر روی LED های COB باغبانی جداگانه استفاده شوند یا می توانند به صورت سفارشی طراحی شوند تا پلت فرم مدیریت حرارتی یکپارچه برای مجموعه نور رشد باشند.
تمام هیت سینک ها دارای روکش زیبایی با کیفیت هستند.
هیت سینک فورج سرد
مزیت اضافی این فرآیند این است که یک هیت سینک آهنگری با همان طرح را می توان با ارتفاع های مختلف تنها با استفاده از یک مجموعه قالب آهنگری تولید کرد.هنگام کار با نسبت ابعاد بالا یا پره های متراکم، یک هیت سینک فورج شده هیچ رابط حرارتی بین پره ها/پین ها و پایه ندارد که عملکرد بهتری را در مقایسه با هیت سینک های با باله مهر و موم شده یا باله چسبان ارائه می دهد.توزیع گرما را می توان در هیت سینک های آلومینیومی با تعبیه درج های مسی در پایه در طول آهنگری بهبود داد.از آنجایی که این فرآیند نسبتاً گران است، برای حجم های کوچک ممکن است ارزش بررسی اکستروژن با برش متقاطع برای تولید پین های مربعی را داشته باشد.برای حجم های بزرگتر دایکست جایگزین خوبی است.
فودور در تکنیک های ساخت سینک حرارتی فورج سرد با قدرت بالا تجربیاتی به دست آورده است.ما مشکلاتی مانند رسانایی حرارتی پایین میکرو کانال های ریخته گری دایکاست و هزینه های بالاتر برای ماشینکاری میکرو کانال ها را حل کرده ایم.ما قبلاً از هیت سینک فورج سرد برای راهحلهای خنککننده از جمله اینورترهای ولتاژ بالا، مبدلهای نیروی باد و کنترلکنندههای موتور الکتریکی استفاده کردهایم.
1. فرآیند تولید: فرآیند آهنگری سرد
2. جنس: AL1070
3. درمان سطح: آندایزینگ شفاف / سیاه / قرمز / طلایی
4. نوع محصول: طراحی سفارشی
5. بسته بندی: جعبه کارتن استاندارد صادرات با پالت.
6. کاربرد: صنعت / پزشکی / اندازه گیری / خانه
شما هر گونه سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.